钢结构焊接中存在的问题及处理方法分析

发布于:2021-07-19 19:06:22

钢结构焊接中存在的问题及处理方法分析 【摘 要】本文主要阐述钢结构焊接中存在的相关问题,对焊接中出现的局 部变形、工件侧弯、工件扭曲等现象产生的原因与对策进行分析,并对钢结构焊 接中各种变形的预防措施进行综合性探讨。 【关键词】钢结构;焊接;问题 在钢结构焊接过程中,存在工件外形尺寸不同、形状多样、焊缝多、焊接位 置不对称等多方面的影响因素, 尤其是在加工处理过程中往往会出现各种各样的 问题。因此,要采取对这些问题处理的有效方式,全面提升钢结构焊接的整体质 量控制。 1.钢结构焊接中的局部变形 1.1 存在问题与原因 在钢结构焊接的过程中,由于加工件刚性各不相同,在不均匀的影响下,就 会呈现焊接之后收缩效果的不一致,容易产生变形。此外,由于加工件本身焊缝 布置不均匀,焊缝多的部位收缩较大,也就会产生相应较大的变形。加之焊接工 作人员技术操作不熟悉,对于不对称的分层、分段等焊接中,没有形成稳定的焊 接电流,从而造成在速度、方向上的不一致。在焊接过程中咬肉相对较大,就会 造成焊接应力的过度集中,产生相应的变形。由于放置不*,在应力释放的过程 中, 也会引起相应的变形。 因此, 要针对局部变形的现象, 采用积极的处理方式。 1.2 处理方式 针对钢结构焊接中出现局部变形的现象,采取有效的应对措施:一是在设计 过程中,要突出工件刚度与焊缝之间的均匀布置,形成对称设置的方式,从而减 少交叉与密集焊缝现象的出现。 二是严格按照一定的焊接顺序。 在焊接的过程中, 首先要对对称部位进行先焊接, 对于收缩量大的焊缝也要进行先焊接。三是对于 工件焊缝的对称性,要积极采用分段、分层、间断焊缝的方式,实现电流、速度 与方向的一致性。 四是采用分段间隔焊接法加强对长焊缝的有效处理。对于大型 加工件中出现的不对称现象,要积极纠正焊缝的变形,进行装配焊缝,减少变形 现象的出现。 五是注重焊缝变形零部件的有效管理。在焊缝前进行预变形的处理 方式, 对已经变形的工件, 可以结合人工处理的方式实现对整个构建的加固处理。 同时,通过对外焊加固件增大工件的刚性性能方式,实现对焊接变形的限制,对 于已经变形的构件,在变形曲度不大的情况下,可以采用人工卡具进行矫正;对 于变形程度相对较大, 可以采用火炮矫正的方式,通过火烤外部位的方式加强对 局部变形的处理, 对于角变形的纠正方式,可以采用边烤边用千斤顶的方式进行 适当矫正。 2.钢结构焊接中的工件侧弯现象 2.1 存在问题与产生原因 工件侧弯现象的出现, 也是钢结构焊缝中常见的问题之一。在构件组没有实 行有效的*台搭设处理下, 就会造成基准面的侧弯现象,在焊接之后同样会产生 弯曲影响;在构件节点间隙不均匀的条件下,焊接后收缩间隙就会增大,并侧向 一边弯曲;在组焊与焊接工艺的顺序运用中,如果顺序不当、强行组装,也会在 焊接之后存在在相对较大的残余应力,形成一些工件的侧向弯曲;在输送的过程 中,如果没有形成恰当的起吊位置,也会导致工件形成侧弯现象。 2.2 预防及处理方式 针对钢结构焊接中出现的工件侧弯现象,要采取有效的预防措施。其中,最 主要的就是通过火焰法的方式, 在侧弯过程中形成三角加热法矫正,在辅助千斤 顶造成相对较大的应力过程中,通过千斤顶能有效的进行矫正处理。 3.钢结构焊接中构件扭曲问题 3.1 问题存在 在钢结构构件扭曲现象的出现中,包含有多方面的原因。一是节点角钢拼接 不是很严密, 在间隙不均匀以及节点尺寸不一致的情况下,就会出现不同的收缩 效果;同时,在组装工艺与焊接顺序的运用,对于不对称的分层、分段、间断性 的焊接没有形成严密的焊接措施,采取的是一个节点一个面的焊接方式,造成相 应的扭曲变形;在构件的拼装中,在地面进行中,由于基准高低的程度不同,造 成焊接过程中尺寸的不均匀,造成相应的扭曲变形。 3.2 预防及处理方式 针对钢结构焊接中构件扭曲的现象, 要进行相应的预防与处理。 在下料之前, 要对接点进行放样处理, 严格按照样尺寸进行规范化的下料;对于拼接节点的控 制,要将连接角钢与母材之间进行相应的技术处理,并使用卡扣进行卡紧处理, 将点焊固定之后, 进行相应拼装;通过自身的刚性抵消来实现对部分变形的有效 处理。 在进行隔板加工的过程中, 注重对角线误差的严格控制, 一般控制在 1-2mm 的范围之内。 在具体处理方法的运用中,可以采取千斤顶顶压以及火焰烘烤加热 相结合的矫正方式, 并结合具体的扭曲情况,结合腹板或者翼板进行火焰矫正的 方式处理。 4.钢结构焊接中的构件下挠问题 4.1 存在的问题与产生原因 由于在焊接过程中出现的各种综合现象, 制作时未按设计和规范要求拱度起 拱。制作角度不准确或构件尺寸不符合设计要求。放线错误,未考虑起拱数值过 小。连接处未用卡具卡紧。屋架立拼装中间支(顶)点下沉或变曲等,都会造成 构件下挠的现象。 4.2 预防及处理方法 在预防措施中, 要形成多方面的技术控制。构件放线拼装时按设计规范规定 的拱度值起拱。 严格按钢结构构件制作允许偏差进行检验。发现拼装节点角度有 误应及时处理。在小拼过程中严格控制累计偏差。屋架立拼装时,支承点、支架 应经计算有足够的强度和刚度, 支点处夯实。已下挠的构件采取割开中间节点焊 缝,按要求起拱后要新焊接处理。 5.钢结构焊接中的焊缝开裂问题 5.1 问题与原因 焊件的含碳量过高或硫、 磷成分过高及分布不均匀。焊条质量差或采用于母 材强度、性能相差悬殊的焊条焊接,造成强度不够被拉裂。定位点焊数量太少或 零件本身存在较大误差,组装不上,采取强制变形不定位、焊接造成应力过大将 焊缝拉裂。 刚度大的构件焊接范围顺序和方向选用不当。厚度大的焊件未进行预 热或在低温下焊接使焊缝冷脆。 由于结构本身构造或存在缺口,引起严重应力集 中。针对产生的问题,对于开裂现象,在集中处理的基础上,形成整体性能的有 效控制方式,增强钢结构焊接的整体质量。 5.2 预防及处理方法 要严格检查焊件的材质, 控制硫磷的含量在允许的范围内。正确

相关推荐

最新更新

猜你喜欢